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纺织老板:交货期一拖再拖,没订单愁、有订单更愁…

时间:2019-07-04
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如今的纺织行情,客户交货期难以预知,在手的订单稍有不慎就会赔本!真是没订单愁、有订单更愁……


而在环保风暴以及多种因素的连环影响之下,成本的节节攀升更是让纺织老板伤透了脑筋,失去了利润的保障。

一张图反应目前大多数纺织企业的实际情况。




由此,有人认为纺织业在中国已成“夕阳产业”,对纺织业未来的发展抱悲观态度,但行业内大部分企业仍对中国纺织业未来的竞争力充满信心。


我们知道的是,目前我国纺织业是一个劳动密集程度高和对外依存度较大的产业,同时也是一个高污染行业,这都要求我们急需做出改变。


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当前我国纺织业存在的普遍问题是:


技术装备落后,新产品开发不足,纺纱、织造、染整等传统工艺与世界水平有较大差距。


产品标准低,目前中国的纺织企业还处于低端生产阶段,仅有10%的企业生产高品质产品。


高素质人力资源缺乏,行业缺乏品牌运作、资本运筹、国际交往的复合人才。


缺乏品牌经营理念,传统家纺多,规模小,产品单一。




或许很多纺织老板都意识到了这些问题,想去做进一步的发展改善,但看着企业内各个单一系统内分离的数据、手工账本混乱的数目、车间机器的无计划调度作业以及员工素质的参次不齐等等情况,就算一心想改变都无从下手,而且一旦改动,要承担的风险就十分巨大,这些都让很多想改变现状的纺织老板望而却步。


02


但,不改变的后果就是被残酷的市场逐步淘汰,纺织企业应当根据当前所面临的问题,逐一进行战略转型。


首先,企业要强化管理,建立快速反应机制,走小批量、多品种、快交货、高品质的路线。


在外部环境对纺织业越来越不利的情况下,再走以往那种低水平重复建设的路子已经没有出路了。


从上世纪90年代起,国际纺纱技术就已经在单机自动化基础上,向连续化生产方向发展。在纺织工业的发展驱动下,欧洲全自动纺纱车间的万锭用工仅为6人,而中国大多数纺织企业的万锭用工都在200人左右。


以美国为代表的发达国家在零售、服装、 纺织工厂之间普遍已建立起快速反应体系,而我国纺织企业在接单后普遍都不能快速作出反应。




其次,企业应以技术装备升级为重点,实现跨越式发展。


装备水平是纺织行业竞争力的基础条件,因此纺织企业应把有限的资金投入到使用先进的纺织工艺技术中,支持推进使用新型、高效的纺织工艺设备、自动落纱细纱长车、紧密纺纱技术和粗、细络联合机等。


最后,由于电子技术和计算机技术的广泛应用,我国纺织企业应向优质、高产、自动化、连续化方向迅速发展。


企业要通过持续不断推进技术进步,逐步提高纺织机械机电 一体化水平,实现工艺参数的在线监测,以自动化、 连续化和智能化替代纺织技术传统技术装备,从而提高劳动生产率,提高产品的竞争能力和经济效益。


结开来,中国纺织行业的未来发展,应在完善产业链、整合供应链、提升价值链等方面创新发展方式,推动产业不断升级,寻求专业化、差异化、精益化和国际化的发展道路。





自古以来,我国一直是世界纺织大国,虽然纺织工业起源于欧洲,但未来我们仍要证明:世界纺织工业的竞争优势仍属于中国,建设现代化纺织强国的目标一定会实现。


纺织行业虽然是传统行业,但只要与新动能加快融合,再传统的行业都能挖出新金矿,除非企业本身固步自封,不愿改变。


所以,在我们看来,只有夕阳的企业,没有夕阳的行业,纺织业应当顺应时代的发展,在信息化建设的基础下继续书写中国纺织的传奇。


为此,我们为您邀请到SAP纺织行业资深专家,以及同行业优秀企业家,针对纺织行业现状,以及信息化选型困惑,与您共同探讨,如何更好地借助信息化手段提升企业管理水平,重构企业竞争力。TransInfo诚挚邀请您参与本次研讨会。




时间:2019年7月10日15:00~16:00(周三)


研讨会进行方式:在线直播


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研讨会时间安排:


*研讨会安排以当日实际情况为准




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